科技日報記者 朱虹 李麗云

記者近日來(lái)到在中國一重水壓機鍛造廠(chǎng)車(chē)間，看到一臺20多米高的龐然大物正穩穩施壓，精確控制著(zhù)實(shí)心鋼坯的每一絲形變。這個(gè)令全球驚嘆的1.5萬(wàn)噸的龐然大物——自由鍛造水壓機，被稱(chēng)為“大國重器”的母機。大國工匠、全國勞模劉伯鳴是它的操作者。作為中國一重集團鑄鍛鋼事業(yè)部水壓機鍛造廠(chǎng)副廠(chǎng)長(cháng)，他帶領(lǐng)團隊制造的鍛件將用于核電、石油、化工等領(lǐng)域。

兩年前，劉伯鳴所在的中國一重水壓機鍛造廠(chǎng)黨總支成立了“超大替打鍛件生產(chǎn)攻關(guān)”“大鍛件生產(chǎn)提速”“核電產(chǎn)品調質(zhì)”等多個(gè)黨員突擊隊。劉伯鳴充分發(fā)揮技能優(yōu)勢，帶領(lǐng)黨員們沖鋒在前，完成了世界上最大異形加氫筒體鍛件、400噸級以上特大鋼錠產(chǎn)品的制造等多項攻關(guān)任務(wù)。

挑戰中實(shí)現極限鍛造

與批量化生產(chǎn)不同，劉伯鳴加工的鍛件都是單品加工，為了滿(mǎn)足不同使用需求，具有特色的異形鍛件越來(lái)越多，鍛造難度也隨之增大。

“每一個(gè)項目都會(huì )遇到不同的難題，但有挑戰才有創(chuàng )新，這也是黨員突擊隊存在的價(jià)值?！眲⒉Q說(shuō)。

劉伯鳴指著(zhù)一個(gè)被燒得通紅的鋼錠告訴記者：“這個(gè)680噸的鋼錠，溫度高達1200攝氏度，加熱后的活件在翻轉時(shí)極易發(fā)生彎曲，給后續操作帶來(lái)極大挑戰?！睘榱私鉀Q這一難題，黨員突擊隊嘗試多個(gè)辦法，不斷優(yōu)化工藝，即在鉗口處采用局部冷卻的方式，提高鉗口的硬度和強度，避免在第二火次中出現彎曲，并將該工藝運用到整個(gè)項目操作過(guò)程。

鍛造車(chē)間的水壓機一直運轉，不管是白天還是深夜，生產(chǎn)現場(chǎng)總有黨員的身影。劉伯鳴說(shuō)：“在生產(chǎn)過(guò)程中遇到難題，黨員突擊隊可以立即攻關(guān)，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量?！?/p>

不久前，黨員突擊隊還成功鍛造出了世界最大的500兆瓦等級低碳馬氏體不銹鋼轉輪體輪轂，其尺寸規格和技術(shù)難度均創(chuàng )國內外行業(yè)之最。它將被用于西藏首座裝機超百萬(wàn)千瓦水電站項目——扎拉水電站建設。

水壓機極限載荷和變形參數如何協(xié)同匹配？鍛造溫度區間窄、可鍛性差、裂紋易萌生擴展怎么解決？黨員突擊隊接到任務(wù)后，針對“鍛造區間極為狹窄，轉輪體輪轂鍛件一旦上了水壓機就停不下來(lái)”等問(wèn)題，反復研討。為此，劉伯鳴每個(gè)火次鍛造都親自操作，每個(gè)環(huán)節都逐項檢查。

最終，這個(gè)超大鍛件實(shí)現重大突破，解決了我國超大型沖擊式轉輪制造“卡脖子”技術(shù)難題，也標志著(zhù)中國一重集團自主研發(fā)的水電站產(chǎn)品邁上新臺階。

讓高超技藝賡續傳承

在去年的主題教育中，中國一重水壓機鍛造廠(chǎng)黨總支著(zhù)力在求深、求實(shí)、求細、求準、求效上下功夫，開(kāi)展“建強水壓機鍛造廠(chǎng)人才梯隊相關(guān)措施研究”等多個(gè)調研課題。

劉伯鳴和多位老黨員經(jīng)常走進(jìn)“工匠講堂”，為鍛造人員介紹超大、超難鍛件的操作方法?！拔覀儾粩鄡?yōu)化工藝，一些超大鍛件鍛造時(shí)長(cháng)已經(jīng)從最初的40多天縮短到了現在的30天，希望你們青出于藍，繼續創(chuàng )新，為企業(yè)創(chuàng )造鍛造奇跡?！眲⒉Q勉勵年輕人。

最近，他帶領(lǐng)4位老黨員寫(xiě)起講稿，站在了鏡頭前?！斑@幾位黨員都是鍛造領(lǐng)域的高技能人才，他們再有4年就退休了，為了把鍛造技能傳承下去，我們要把這些技能講解錄制成視頻影像，給鍛造新人們留下精神財富?！眲⒉Q告訴記者，他們每個(gè)人講自己最擅長(cháng)的部分，串聯(lián)起來(lái)覆蓋了整個(gè)鍛造過(guò)程，視頻累計時(shí)長(cháng)有6小時(shí)。

“我們現在已經(jīng)錄制了1/3，預計到年底全部制作完成?！眲⒉Q說(shuō)，能給后輩們留下這些珍貴的素材，比獲得多少榮譽(yù)稱(chēng)號更有價(jià)值。

中國一重水壓機鍛造廠(chǎng)黨總支通過(guò)黨建工作引領(lǐng)，產(chǎn)能、效率、質(zhì)量等多方面均得到提升，實(shí)現核電產(chǎn)品“零廢品”目標，設備完好率97.5%以上。